Visokohitrostne stiskalnice in visokohitrostni kalupi

Natančnostvisokohitrostne stiskalnicein kalupi za visoke hitrosti so drugačni, razlika med natančnostjo cen pa je seveda drugačna. Dober konj z dobrim sedlom je primeren tudi za hitre kalupe invisokohitrostni prebijalni stroji.
Razlika pri prebijanju: Navadne stiskalnice imajo preprosto strukturo, nezadostno togost in slabo vzporednost delovne mize. Izdelki, ki uporabljajo eno luknjalo ali kalup, niso visoko natančni kalupi. Splošna cena je ocenjena na nekaj tisoč juanov cenejša.
Struktura postelje hitrega prebijalnega stroja je zapletena, poštena in dovolj toga. Vzporednost delovne mize je 0,005 mm. Gre za vrhunski prebijalni stroj z vzporednostjo 0,02 mm, ki je nekoliko slabši, cena pa je stotisočakov. Večina japonskih stiskalnic je uvoženih v več kot 1 milijonu enot, Švica pa ima več kot 200 milijonov enot. Natančnost ni majhna težava.
Najpomembnejši del kalupa za visoke hitrosti je vodilni drog, natančnost vodilnega droga pa določa natančnost delov kalupa. Navadne matrice za žigosanje imajo na splošno nizko natančnost izdelka, zato bodo natančni deli kalupa veliko nižji, vodilni deli pa bodo seveda nižji, kot so vodilni stebri, krožne vodilne puše in krožne vodilne puše, ki so vse okrogle, vendar pripadajo vrzeli s specifikacijo, v skladu z različnimi specifikacijami imajo različne enostranske razdalje. V 0,01 mm-0,03 mm; in visokohitrostne matrice, natančnost izdelka je visoka, relativno velika, proizvodni cikel pa dolg. Da bi olajšali vzdrževanje natančnih kalupov, je seveda veliko izboljšan. Natančnost notranjega vodilnega stebra in zunanjega vodilnega stebra kalupa. Trenutno je matrica za visoke hitrosti še vedno prazna doma in v tujini. Notranjost in zunanjost vodilnega droga sta vodilni drog in vodilni tulec. Uporablja se kroglični tulec. Razdalja prileganja je prileganje z motnjami kotaljenja. Natančnost in položaj zgornjega in spodnjega modula je mogoče nadzorovati pri 0,002–0,005 mm, natančnost delov za žigosanje po obdelavi pa je mogoče zagotoviti pri +0 Med 0,01 in +0,02.
Različni kalupi: različni materiali, navadni kalupi se celo razlikujejo od našega navadnega običajnega jekla in večina natančnih kalupov za visoke hitrosti trenutno uporablja uvožene materiale SKD11. Poleg tega se nadzor debeline natančnosti obdelave plesni zelo razlikuje, natančne plošče kalupov pa je treba nadzorovati vzporednost in ravnost 0,002–0,005 mm, na splošno pa je dobro doseči 0,02 mm. Drugačna je tudi toplotna obdelava. Natančni kalupi se pogosto uporabljajo za kriogeno obdelavo, celo ultrakriogeno obdelavo, da se odpravi stres pri obdelavi in ​​naredi šablona bolj stabilna in brez deformacij.
Obdelava delov in različnih materialov, navadni deli se večinoma obdelujejo s hitro žico, natančnostjo plus ali minus 0,02 in hrapavostjo; precizni deli so večinoma obdelani s koračno žico, natančnost je plus ali minus 0,005, material in deli natančnega kalupa so bolj trpežni, uporablja se volfram. Jeklo je del in njegova življenjska doba bo dodala resnost. krat.

Natančne kalupe poganjajo natančni luknjači, ki bodo pokazali prednosti natančnih kalupov: hitra hitrost, dobra stabilnost, visoka natančnost in priročno vzdrževanje. Trenutna visoka hitrost ima skupno 1000-krat na minuto, izdelki in proizvodne hitrosti različnih velikosti kalupov pa bodo tudi drugačni.